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甲苯橡膠促進(jìn)劑M干燥機(jī) 工程概述
橡膠促進(jìn)劑M是天然橡膠的超速促進(jìn)劑,兼有增塑劑的功效。硫化臨界溫度低,易使膠料引起早期硫化。可單獨(dú)使用或與其他促進(jìn)劑并用。適用于輪胎、膠鞋、工業(yè)用橡膠制品。因有苦味,不適用于食品工業(yè)用橡膠制品。在氯丁橡膠中可作為硫化延緩劑。本品及其衍生物是^重要的促進(jìn)劑。
淺黃色單斜針狀或片狀結(jié)晶。味苦,有微臭,無毒,熔點164~175℃,相對密度1.42~1.52。遇明火燃燒,閃點515~520℃,易溶于醋酸乙酯、丙酮、溶于乙醇、丙醇、氯仿、乙醚、二硫化碳、氨水、氫氧化鈉和碳酸鈉等堿溶液,微溶于苯,不溶于水和汽油?扇迹史蹓m狀時有爆炸危險。
甲苯橡膠促進(jìn)劑M干燥機(jī) 設(shè)備概述
PLG-M型密閉盤式連續(xù)干燥機(jī)利用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),適用于干燥易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,使之安全操作。配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,溶劑回收裝置簡單,回收率高。
干燥過程:將載熱體通入固定的多層空心圓盤內(nèi),借助傳導(dǎo)間接加熱金屬盤面上接觸的濕物料,并在類似鏵犁形耙葉的機(jī)械攪拌作用下,不斷向前翻抄移動的物料內(nèi)的水份處于操作狀態(tài)時的沸點下進(jìn)行蒸發(fā)汽化,濕氣從排濕口離開設(shè)備,從而在底部得到合格的干燥成品。
由于盤式干燥機(jī)采用了立式轉(zhuǎn)耙攪拌裝置,主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),單獨(dú)控制各層溫度,末期結(jié)合兼用冷卻降溫等有效措施,克服了固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)的缺點。因而具有產(chǎn)品機(jī)械連續(xù)輸送、傳熱效率高、干燥速率大、溫度分布可控、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地面積小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點。
盤式干燥機(jī)適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時間接觸加熱的場合。對于可自由流動、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。
甲苯橡膠促進(jìn)劑M干燥機(jī) 工藝流程圖
甲苯橡膠促進(jìn)劑M干燥機(jī) 工作原理
盤式干燥機(jī)又名多層圓盤干燥機(jī),是一種多層圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置,屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機(jī)。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。盤式干燥機(jī)又名多層圓盤干燥機(jī),是一種多層圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置,屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機(jī)。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。
針對橡膠促進(jìn)劑M的相關(guān)特性,我公司開發(fā)出了PLG-M型密閉盤式干燥設(shè)備及用于溶劑回收的高效回收裝置,經(jīng)眾多的客戶實際運(yùn)用后,充足的使用數(shù)據(jù)證明:該設(shè)備完全能滿足該產(chǎn)品的干燥要求,品質(zhì)穩(wěn)定,而且對于溶劑的回收方面性能卓越,回收效率很高。
該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、粉塵過濾系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。
甲苯橡膠促進(jìn)劑M干燥機(jī) 技術(shù)改進(jìn)
防爆型氮?dú)庋h(huán)盤式干燥機(jī)特別針對于有機(jī)溶劑(如酒精、丙酮、NMP、DMF等),以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣溶劑。針對有機(jī)溶劑低閃點或者微毒、易燃易爆的特點,特別設(shè)計了以下保護(hù)措施:
第一層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì),整個管道采用氮?dú)庋h(huán),含氧量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。
第二層工控防爆:壓力高于3000pa,安全閥打開,可泄壓。
第三層防爆片防爆:當(dāng)盤式干燥機(jī)系統(tǒng)腔內(nèi)壓力非正常上升時,塔頂防爆片自動打開泄爆。
第四層整機(jī)防爆:內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng),適合有害氣體。能防止氧化,避免危險提高質(zhì)量,實現(xiàn)無菌化,無塵化。
甲苯橡膠促進(jìn)劑M干燥機(jī) 優(yōu)勢說明
1、經(jīng)防爆型氮?dú)庋h(huán)盤式干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體;厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用,可以節(jié)約成本,同時不會造成尾氣排放對環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕,氣體內(nèi)的^濕度低(與普通沸騰干燥相比),干燥能力變強(qiáng),更適應(yīng)與對濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。
2、閉路循環(huán)盤式干燥機(jī)為全密閉結(jié)構(gòu),設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體(如氮?dú)?,在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時,使氣體中沒有氧氣,無法燃燒或氧化,就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時發(fā)生起火或爆炸事故,故而比普通設(shè)備更安全。
3、立式安裝,保溫完善,熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需1.1~1.4 kg蒸氣。此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的1/10左右,經(jīng)濟(jì)可行;
4、尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚(yáng)少,能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求,改善勞動環(huán)境。 對于農(nóng)藥原藥的干燥尤為適宜,而不必附裝除塵設(shè)備;
6、若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。
5、各層料盤溫度可控,達(dá)到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用,能獲得質(zhì)量均勻,機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品;