真空耙式干燥機是一種臥式間歇式真空干燥設備，具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設備密閉性好、溶劑易回收等特點，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料)。但耙式烘干機效率低，結構設計不甚合理，難以滿足大型化要求，在技術水平方面與國外相比尚有一定差距，特殊類型的耙式真空干燥機仍需從國外引進。

　　近年來隨著化工行業(yè)發(fā)展迅速且規(guī)模也越愈來愈大，設備不斷向大型化系列發(fā)展，產(chǎn)量增加所需的換熱面積相應提高，規(guī)格越來越大，所需要的電機功率越大，占地面積越大，導致生產(chǎn)成本增加;產(chǎn)量增加所需加熱介質壓力溫度也相應提高，導致設備筒體、夾套壁厚加厚，生產(chǎn)成本增加，但傳熱效率降低。因此新型氮氣閉路循環(huán)耙式干燥機隨之誕生。

　　常州百得研制新型氮氣閉路循環(huán)耙式干燥機是充分了解客戶的需求后進行的開發(fā)，結合現(xiàn)有各種干燥器的優(yōu)點，開發(fā)一種新型的干燥器。新型干燥器應具有廣泛的工藝適用性并解決現(xiàn)代生產(chǎn)工藝提出的新問題。新設備針對化工、飼料領域粉體干燥工藝的需要，提供一種高效節(jié)能、粉體適用范圍廣、干燥效果高的復合傳熱型干燥設備。

氮氣閉路循環(huán)耙式干燥機 工作原理

　　設備工作時，高含水物料通過外部定量加料裝置進入設備后，在攪拌軸的高速旋轉作用下，物料被很多平直槳葉攪拌、拋起并處于離心狀態(tài)，同時與筒體內壁充分接觸傳熱，并逐漸向出料端運動。在整個過程中，物料的水分被逐漸地蒸發(fā)，以達到zui終的干燥效果。蒸發(fā)的水氣在設備內部干燥熱空氣的帶動下，經(jīng)過濾裝置除塵后進入回收系統(tǒng)，二次循環(huán)利用。整個設備充分利用了傳導接觸傳熱和對流傳熱的優(yōu)點，同時利用熱氣回收以達到節(jié)能減排的目的。

氮氣閉路循環(huán)耙式干燥機 設備結構

　　(1) 設備筒體采用細長圓形筒體結構，可增加單位體積下的換熱面積。在筒體外層附有整體式夾套，可通導熱油或蒸汽加熱。

　　(2) 設備采用高速平槳式攪拌結構

　　主軸用薄壁空心管制作，可滿足細長筒體條件下，對軸剛性的需求。在軸表面，沿軸向均勻分布有多組平槳，在主軸高速旋轉時，可帶動物料沿筒體圓周轉動而獲得離心力，使物料換熱充分，快速干燥。每個平槳均采用可調節(jié)和可更換設計，按工藝需求，平槳的水平夾角可自由調整，使物料得到充分攪拌使之松散。

　　(3) 設備出料端帶干燥熱空氣進口，按干燥工藝需要選擇合適的風量;熱空氣的進入可快速帶走物料蒸發(fā)出來的含水氣體，從而提高設備干燥效率。

　　(4) 設備進料端帶有脈沖捕集器，用于過濾氣體中的粉塵，使由設備出來的熱空氣可經(jīng)除濕加熱后二次利用，以達到節(jié)能減排的目的。

　　(5) 設備出料口配行星卸料閥，通過電機變頻可控制出料速度，從而保證物料的干燥效率。

氮氣閉路循環(huán)耙式干燥機 工藝應用

　　新型耙式閉路循環(huán)干燥機的工藝應用的工藝控制靈活，可滿足連續(xù)生產(chǎn)工藝的需求，并具有優(yōu)異的節(jié)能減排性能，設備的工藝流程為：

　　(1) 工作開始先啟動與筒體夾套聯(lián)接的加熱循環(huán)裝置，使筒體達到干燥所需工藝溫度;

　　(2) 啟動空氣除濕加熱裝置，使設備筒體內處于熱風對流循環(huán)狀態(tài);在設備筒體內部溫度計測定溫度達到工藝要求后進入下一程序;

　　(3) 啟動設備驅動裝置;

　　(4) 設備旋轉平穩(wěn)后，啟動進料輸送裝置，將物料由進料口進入設備進行干燥;

　　(5) 物料在眾多平槳作用下，繞筒體做圓周螺旋運動，并由進料口向出口方向移動，在移動過程中，均勻地與筒壁接觸形成接觸傳熱，并將物料中水分或溶劑蒸發(fā)成氣體狀態(tài)，在筒體中心凝聚;

　　(6) 筒體中心的熱空氣在循環(huán)對流的風速下，一方面與物料形成對流換熱，另一方面將物料蒸發(fā)出的水氣吸收帶走，加速物料的接觸傳熱過程，以達到提高效率的目的;

　　(7) 當物料在平槳作用下，不斷地移動到筒體出料端時，經(jīng)出料裝置連續(xù)出料;

　　(8) 如需控制干燥產(chǎn)量和干燥效果，可調整設備轉速和平槳的角度，以達到工藝控制靈活的目的。

　　在粉體干燥生產(chǎn)領域中，新型耙式閉路循環(huán)干燥機的工藝應用應用于物料的干燥生產(chǎn)工藝中是有效、可行的。它結合了傳導接觸加熱和對流加熱兩種類型設備的優(yōu)點，實現(xiàn)客戶要求的高干燥效率;除此之外，新型耙式閉路循環(huán)干燥機的工藝應用還可以通過調節(jié)螺栓來改變平直槳葉相對于軸線的角度，從而可以滿足不同工藝和產(chǎn)量的需求。另外，驅動裝置可配合變頻電機使用，轉速控制更靈活。在熱風、水分蒸發(fā)排放和回收再利用上，能達到節(jié)能減排的作用，符合國家創(chuàng)新發(fā)展的規(guī)劃。